Bohrgerät-Krägen 3.125inch 3.375inch
Bohrgerät-Krägen
Befehlswerden Röhrenbohrgerätkrägen von geändertem des Chrommolybdäns AISI 4145H legiertem Stahl hergestellt. Diese Bohrgerätkragenstangen sind wärmebehandeltes in voller Länge und das Wasser, die gelöscht wird, um die mechanischen Eigenschaften zu erreichen, die so von API Spec 7-1 spezifiziert werden.
Volle mechanische und chemische Mühltestbescheinigungen werden mit allen Bohrgerätkrägen geliefert. Diese Mühltestbescheinigungen garantieren einem Härtebereich von 285 bis 341 BHN und von Kerbschlagzähigkeit von 40 Ftlbs bei Zimmertemperatur, ein Zoll unterhalb der Oberfläche.
Alle Bohrgerätkragenstangen trepanned dann trieben zu API-Spezifikationen, um nahe Toleranzbohrungen sicherzustellen. Die Bohrgerätkrägen werden auch mit der Außenseite geliefert entweder, die maschinell bearbeitet werden oder rauem abgezogen.
Spiralbohrer-Krägen
Der gewundene Schnitt wird einem Bohrgerätkragen hinzugefügt, um die Wahrscheinlichkeit des differenzialen Wand-Haftens zu verhindern, indem man Wandkontakt zwischen dem Bohrgerätkragen und der Wand des Lochs verringert. Die windenden Anfänge 22" von der Unterseite der Belegpause oder 79" vom Kastenende und -enden 30" vom Stiftende. Das Hinzufügen des Windens Bohrgerätkrägen verringert das Gewicht um ungefähr 4%.
Kurze antimagnetische Bohrgerätkrägen (SNMDCs):
SNMDCs werden zwischen einem Schlammmotor und einem Schlammkragen verwendet, um magnetische Störung vom folgenden zu neutralisieren.
Antimagnetische Bohrgerät-Krägen
Sind röhrenförmige antimagnetische Bohrgerätkrägen des Befehls ein integrales Hochleistungsgelenk, die aus einer festen Stange des Austenitedelstahls hergestellt werden. Unsere antimagnetischen Bohrgerätkrägen werden mit einer Arbeitsflächeendzustand geliefert.
Alle antimagnetischen Krägen sind heiß/Kälte arbeiteten, um sie mit den notwendigen mechanischen Eigenschaften zu versehen. Die Stangen dann trepanned, werden brenzlige Stelle kontrolliert und maschinell bearbeitet. Eine interne gebohrte Behandlung wird am in voller Länge durchgeführt, um den richtigen zusammenpressenden Status des Innendurchmessers zu erzielen.
Dieses versieht den Kragen mit optimalem Widerstand zum Spannungskorrosionsknacken. Alle unsere Bohrgerätkrägen werden in Übereinstimmung mit API-Spezifikt. 7 hergestellt, Q1 und empfohlener Praxis 7G, wie anwendbar.
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