Erforschungsdiamantbohrung
Erforschungsdiamantbohrung wird in der Minenindustrie verwendet, um den Inhalt von bekannten Erzlagerstätten und von Potenzialstandorten zu prüfen. Indem sie einen Kern mit kleinem Durchmesser des Felsens von der Erzmasse zurücknehmen, können Geologen den Kern durch chemische Probe analysieren und die petrologic, strukturellen und mineralogischen Studien des Felsens leiten.
Geschichte
DiamantKernbohrerstückchen
Rodolphe Leschot wird häufig als seiend der Erfinder der ersten Bohrkrone zitiert. [1] frühe Diamantbohrung erschloss viele neuen Bereiche für Mineralbergbau und hing mit einem Boom in der Mineralerforschung in den Außenstellen zusammen. Vor der Erfindung des tragbaren Diamant-Bohrers, war die Mineralprospektierung auf das Finden des Zutageliegens am Oberflächen- und Handgraben begrenzt. Ende der siebziger Jahre ging General Electric mit der Technologie von polykristallinen Diamantverträgen (PDCs) als Ersatz für natürliche Diamanten in den Bohrern voran.
Ölplattform fähig zum Diamanten und zur Rückzirkulationsbohrung.
Diamantbohrung
Erforschungsdiamantbohrung unterscheidet sich von anderer geologischer Bohrung dadurch, dass ein fester Kern von der Tiefe extrahiert wird, für Prüfung auf der Oberfläche. Die Schlüsseltechnologie des Diamant-Bohrers ist die tatsächliche Diamantbohrkrone selbst. Sie wird aus den Industriediamanten verfasst, die in eine weiche metallische Matrix eingestellt werden. Wie in der Zahl gezeigt werden die Diamanten während der Matrix zerstreut, und die Aktion beruht auf der Matrix, um während der Bohrung langsam zu tragen, damit mehr Diamanten herauszustellen. Das Stückchen wird auf einen Bohrrohrstrang angebracht, der an ein Drehbohrgerät angeschlossen wird. Wasser wird in das Bohrgestänge, um die Felsenausschnitte heraus zu waschen eingespritzt, die durch das Stückchen und Hitze produzierte wegen der Reibung auch zu verringern produziert werden, die weniger Abnutzung der Stückchen verursacht. Eine tatsächliche Diamantbohrkrone ist eine komplexe Angelegenheit, normalerweise bestimmt für eine spezifische Felsenart, mit vielen Kanälen für das Waschen.
Das Bohrgerät benutzt einen Diamant verkrusteten Bohrer (dargestellt auf dem Recht) um durch den Felsen zu bohren. Das Bohrgerät produziert einen „Kern“ der longitudinal fotografiert und aufgespaltet wird. Hälfte des aufgeteilten Kernes wird geprüft, während die andere Hälfte dauerhaft für die künftige Nutzung und gegebenenfalls wieder-prüfend gespeichert wird. Obgleich ein Kern des größeren Durchmessers bevorzugt ist, ist er das teuerste. Die allgemeinsten Durchmessergrößen des Kernes sind NQ und CHD 76.
Frühe Forschungsunternehmen neigten, bohrende Auftragnehmer zu wählen, die gewöhnlich pro Meterrate und/oder Tagesrate abhängig von Schwierigkeit des Projektes aufladen. Zum Beispiel würde Energold-Bohrung bohrende Dienstleistungen des Diamanten für Projekte mit begrenzter Infrastruktur und Fokus auf Beweglichkeit erbringen, während größere bohrende Gruppen wie Boart Longyear neigten, an hergestellten produzierenden Bergwerkstandorten zu arbeiten.
Kernextraktion
Extraktion des Kernes unter Verwendung des Dreifachrohrs
Das Bohrgerät durch Drehaktion bloß voranbringen (und das Waschen) veranlaßt einen Kern, innerhalb des Fasses wie gezeigt extrahiert zu werden. Jedoch an einer Tiefe von möglicherweise 300 m, muss es eine Weise geben, den Kern zurückzuholen und ihn zur Oberfläche zu nehmen. Das gesamte schwere Bohrgestänge ständig zurückzunehmen ist unpraktisch, also wurden Methoden entwickelt um den Kern innerhalb des Fasses hochzuziehen. Wenn der Felsen immer fester Granit sein würde und der Kern immer am Bohrer brechen würde, dann würde es eine einfache Sache sein, die Bohrung zu stoppen und ein einfaches Ergreifungsgerät durch einen Draht senkt und hochzieht den Kern.
Leider erfordern viele Anwendungen einen ungestörten Kern in zerbrochenem Felsen, der durchdachte Funkleitungsgeräte fordert.
Das Foto zeigt die Extraktion eines Kernes, unter Verwendung eines Dreifachrohrfunkleitungssystems, das zur Extrahierung des Kernes unter den schlechtesten Bedingungen fähig ist.
Dieses ist sehr wichtig, wenn man Gleitzonen wie die San-Andreas-Störung erforscht.
Rohrgrößen
| Größe | Loch (draußen) | Kern (nach innen) |
| Durchmesser, Millimeter | Durchmesser, Millimeter | |
| AQ | 48 | 27 |
| BQ | 60 | 36,5 |
| NQ | 75,7 | 47,6 |
| Hauptquartier | 96 | 63,5 |
| PQ | 122,6 | 85 |
| CHD 76 | 75,7 | 43,5 |
| CHD 101 | 101,3 | 63,5 |
| CHD 134 | 134 | 85 |
Es gibt fünf Major „Drahtlinie“ die gewöhnlich verwendeten Rohrgrößen. Größere Rohre produzierten Felsenkerne des größeren Durchmessers und erfordern mehr Bohrgerätenergie, sie zu fahren. Die Wahl der Rohrgröße ist ein Kompromiss zwischen dem gewünschten FelsenKerndurchmesser und der Tiefe, die mit einem bestimmten Ölplattformmotor gebohrt werden können.
FAQ
Q: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind ein fachkundiger Hersteller.
Q: Für was sind Ihre Hauptprodukte, und verwendet?
A: Unsere Produkte schließen Bohrkrone, PDC-Stückchen ein und erweitern Oberteil, Kernstoßbohrer, Gehäuse, Bohrstange, SPT-Ausrüstung, Shelby-Probenehmer, Ölplattform und andere bohrende Teile.
Sie werden für Mineralerforschung, geologische Bohrung, Geotechnik und Bodenprobenahme benutzt.
Q: Wie über die Lieferbedingungen?
1. Zahlung: T/T, L/C, Western Union, Paypal, 30% Ablagerung im Voraus und Rest vor Lieferung.
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Q: Wie über Rabatt?
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A: Ja sicher, treten Sie mit uns bitte für Details in Verbindung.
Q: Wie über Ihren Kundendienst?
A: Als Hersteller bieten wir sofortige Technologieunterstützung für alle Probleme und Fragen an. Außerdem nehmen wir Waren zurückgehen oder ersetzen für Qualitätsproblem an.
Q: Wie steuert Ihre Firma die Qualität?
A: Qualität zuerst. Zwecks hoher Qualität für unsere Produkte garantieren, lässt Roschen immer eine ernste Inspektion für alle Produkte und Rohstoffe im strengen Verfahren. Wir haben Zertifikat von ISO9001 erreicht: 2000 im Jahre 2004.
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