Exzenterüberbelastungs-bohrende Systeme, Exzentergehäuse-System für Bohrung Atlas Copco Tubex XL Odex

Atlas Copco Exzenterüberbelastungsbohrung

ODS-SYSTEM

Überbelastungs-bohrendes System

Roschens ODS-System ist ein nachgewiesenes bohrendes System der zweiteiligen Exzenterüberbelastung, das für die simultane Bohrung und das Gehäuse von Löchern, durch instabile Bodenverhältnisse bestimmt ist.


Hauptmerkmale:
. Verfügbar für das Umkleiden von Größen von 114mm (4 1/2“) für 273mm (¾ 10 ") einfachen zweiteiligen Entwurf Durchmessers für bessere Übertragung von Energie auf Stückchengesicht
. Optimale bohrende Leistung in den instabilen Bodenverhältnissen
. Das Exzenterstückchen kann für Ersatz oder Erneuerung leicht und schnell zu entfernen
. „offen und geschlossen“ kann die Blockierung von Anordnung innerhalb des Stückchenhalters also -nichts das Exzenterstückchen am Schließen verhindern
. Das ods-Stückchen hat einen positiven Versuchsentwurf, der Führer das Exzenterstückchen hilft und produziert ein geraderes Loch

ODEX

ROSCHEN produziert ODEX-Exzenterüberbelastungs-bohrendes System, beginnend mit dem ODEX90 zu ODEX445. Dieses dreiteilige System enthält vom Versuchsstückchen, Bohrwerkzeug, Führergerät. Bohrende Systeme Überbelastung ROSCHEN ODEX sind in einer Vielzahl von Anwendungen von der Brunnenbohrung und vom Bergbau weit verbreitet, die Verankerung und Standortuntersuchung zu schaukeln.


Advtanges:
- Schneller Abbau von Ausschnitten; Hohe Vermittlungsquote, besonders in der beständigen Felsformation;
- Einfache Boden- und Grundwasserprobenahme während der Bohrung;
- Möglich, Ertragschätzung an vorgewählter Tiefe in der Bildung zu messen;
- Günstig in unconsolidated Bildungen mit einem hohen Risiko der Höhlenkunde


Einsatzbereich:
Es ist für bohrende Wasserbrunnen, geothermische Brunnen, kurze mirco Stapel, mittleres mini-artiges überziehendes Loch des Gebäude-, Verdammungs- und Hafenprojektes passend.
1. Wenn es Anfänge bohrt, schwingt das Bohrwerkzeug heraus und erweitert das Pilotloch weit genug, damit das Gehäuserohr unten hinter die Bohrerversammlung schiebt.
2. Wenn die erforderliche Tiefe erreicht wird, Rotation wird aufgehoben sorgfältig, worauf das Bohrwerkzeug herein schwingt und erlaubt, dass die Bohrerversammlung durch das Gehäuse hochgezogen wird.
3. sollten umkleidende Rohre, die im Bohrloch verlassen werden sollen, an der Unterseite des Lochs mittels des Zementbewurfs oder irgendeines anderen Dichtungsmittels versiegelt werden.
4. fährt die Bohrung zur gewünschten Tiefe im Grundgestein unter Verwendung einer herkömmlichen Bohrung fort.