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Dreikegeliges Stückchen 9 7/8-Zoll-dreikegelige Rollenfelsen-Bohrer benutzte Hammer SECOROC COP44 DTH für Codelco-Bergbau-Bohrung
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Dreikegeliges Stückchen 9 7/8-Zoll-dreikegelige Rollenfelsen-Bohrer benutzte Hammer SECOROC COP44 DTH für Codelco-Bergbau-Bohrung

Herkunftsort CHINA
Markenname ROSCHEN
Zertifizierung API
Modellnummer SECOROC COP44
Product Details
Markieren: 

Dreikegeliges Stückchen 9 7/8 Zoll

,

SECOROC COP44

,

Hammer COP44 DTH

Payment & Shipping Terms
Min Bestellmenge
Verkäuflich
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
5~15days
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000PCS/M
Product Description

Dreikegeliges Stückchen 9 7/8-Zoll-dreikegelige Rollenfelsen-Bohrer benutzte Hammer SECOROC COP44 DTH für Codelco-Bergbau-Bohrung

Dreikegeliges Stückchen sind- enthaltene Stahlstückchen zahnes (auch bezog als gemahlener Zahn) und Stückchen des Wolframhartmetalleinsatzes (TCI), TCI-Stückchen viel dauerhafter als Stahlzahn eine, aber tragen höheren Kosten, um herzustellen. sind diese zwei Gruppen der dreikegeligen Stückchen mit verfügbar

(1) offenes Tragen oder Siegellager
(2) Rollenlager oder Reibungs-Lager (Gleitlager)
(3) Gage Protected oder Nicht-Messgerät geschützt, usw.
Dreikegeliges Stückchen 9 7/8-Zoll-dreikegelige Rollenfelsen-Bohrer benutzte Hammer SECOROC COP44 DTH für Codelco-Bergbau-Bohrung 0

Für was sind dreikegelige Bohrer verwenden?

1. Dreikegelige Bohrer für Softrockbildungen

Die Softrockbildungen, die hauptsächlich aus Sand, Lehm, Kalkstein oder Schiefer bestehen, sind für die Bohrung mit Mühlzahnstückchen ideal. In der Softrockbehandlung abhängig von dem Bereich des Projektes und der unterschiedlichen Dauer, können Sie beschließen, das Lager von Prägezahnstückchen zu versiegeln oder zu öffnen. Versiegelt kostete das Tragen dreikegeliges letztes längeres der Bohrer, aber häufig mehr wegen der genauen Arbeit, die erfordert wurde, um die Lager zu schützen. Offene tragende Köpfe andererseits werden nicht gut geschützt und getragen, aber sind billig herzustellen. Die dreikegeligen Bohrer, die für Softrock haben bestimmt sind normalerweise, längere hervorstehende Zähne, „a-“ Zähne oder Meißelgriffe. In beiden Fällen ist der Lochabstand groß, also kann ein weicher dreikegeliger Bohrer im Entwurf betrachtet werden.

2. Dreikegelige Bohrer für mittlere Felsformationen

Wenn Sie Kalzit, Dolomit, harten Kalkstein und etwas harten Schiefer bohren möchten, müssen Sie dreikegeligen Bohrer für mittleren Felsen entwerfen. Sie müssen möglicherweise besser verstehen, warum Hartmetall das ideale Material für den dreikegeligen Bohrer ist. Es ist nützlich, seine Eigenschaften zu verstehen. Das Hartmetall, zuerst im Jahre 1927 entdeckt, ist ein sehr starkes und hartes Material, das ihm ermöglicht, höheren Geschwindigkeiten zu widerstehen, dadurch es erzielt es schnellere bohrende Geschwindigkeiten. darüber hinaus kann der dreikegelige Bohrer viel Hitze absorbieren, ohne das Stückchen zu schädigen. Die Neigung des Zwischenbohrgeräts ist viel kleiner als die des weichen Bohrgeräts. Darüber hinaus obgleich Zähne möglicherweise eine ähnliche Strecke der Formen haben, sind ihre Zähne weniger vorstehend.

3. Dreikegelige Bohrer für Hardrockbildungen

Hardrock ist stark und abschleifender Felsen schließt normalerweise harten Schiefer, Kalzit, Schlammstein, Pyrit, Granit und Quarzit mit ein. Die Schwierigkeit der Bohrung herein dieses Material macht dreikegelige Bohrer fast wesentlich. Der Knopf hat ausgezeichnete Härte und die Stärke und macht sie fähig, sehr schwierigen bohrenden Bedingungen zu widerstehen. Wie mit allen dreikegeligen Bohrern, können Sie zwischen den Siegel- und offenen Lagern wählen. Siegellagerbohrgeräte bieten den besseren Antiverschleißschutz und machen sie passender für Gebrauch vor Ersatz. Die Bohrgeräte, die für harte Bildungen haben bestimmt sind häufig, weniger hervorstehende Zähne. Zähne sind kurz und fest. Dieses verringert groß die bohrende Geschwindigkeit, die mit Softrock verglichen wird, aber, wenn Sie Hardrock bohren, haben Sie wenig Wahl.

Dreikegelige Rollen-Bohrer-Spezifikationen
Biss Durchmesser API PIN
(Zoll) (Millimeter)
3 7/8" ~5 1/4" 98~134 2 3/8". 2 7/8"
5 5/8" ~6 3/4" 143~171 3 1/2“
7 1/2 ' ~9 1/2“ 190.5~241 4 1/2“
9 5/8" ~13 3/4" 245~350 6 5/8"
14 5/8" ~26" 371~660.4 7 5/8"


IADC-CODE-AUSWAHL-LISTE
IADC WOB U/min Anwendung
(KN/mm) (r/min)
111/114/115 0.3-0.75 200-80 sehr weiche Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit und hoher Bohrgerätfähigkeit, wie Lehm, Schlammstein, Kreide
116/117 0.35-0.8 150-80 sehr weiche Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit und hoher Bohrgerätfähigkeit, wie Lehm, Schlammstein, Kreide
121 0.3-0.85 200-80 weiche Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit und hoher Bohrgerätfähigkeit, wie Schlammstein, Gips, Salz, weicher Kalkstein
124/125 180-60
131 0.3-0.95 180-80 weich zu den mittleren Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit, wie mittlerer, weicher Erschütterung, mittlerem weichem Kalkstein, mittlerer weicher Sandstein, mittlere Bildung mit den härteren und abschleifenden interbeds
136/137 0.35-1.0 120-60
211/241 0.3-0.95 180-80 mittlere Bildungen mit hoher Druckfestigkeit, wie mittlerer, weicher Erschütterung, hartem Gips, mittlerer weicher Kalkstein, mittlerer weicher Sandstein, weiche Bildung mit härteren interbeds.
216/217 0.4-1.0 100-60
246/247 0.4-1.0 80-50 mittelharte Bildung mit hoher Druckfestigkeit, wie hartem Schiefer, Kalkstein, Sandstein, Dolomit
321 0.4-1.0 150-70 mittlere abschleifende Bildungen, wie abschleifender Schiefer, Kalkstein, Sandstein, Dolomit, harter Gips, Marmor
324 0.4-1.0 120-50
437/447/435 0.35-0.9 240-70 sehr weiche Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit und hoher Bohrgerätfähigkeit, wie Lehm, Schlammstein, Kreide, Gips, Salz, weicher Kalkstein
517/527/515 0.35-1.0 220-60 weiche Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit und hoher Bohrgerätfähigkeit, wie Schlammstein, Gips, Salz, weicher Kalkstein
537/547/535 0.45-1.0 220-50 weich zu den mittleren Bildungen mit niedriger Druckfestigkeit, wie mittlerer, weicher Erschütterung, mittlerem weichem Kalkstein, mittlerer weicher Sandstein, mittlere Bildung mit den härteren und abschleifenden interbeds
617/615 0.45-1.1 200-50 mittelharte Bildung mit hoher Druckfestigkeit, wie hartem Schiefer, Kalkstein, Sandstein, Dolomit
637/635 0.5-1.1 180-40 harte Bildung mit hoher Druckfestigkeit, wie Kalkstein, Sandstein, Dolomit, harter Gips, Marmor
Anmerkung: Über limitts von WOB und von RRPM sollte nicht gleichzeitig verwendet werden

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